化工厂管道大埋深，精准定位6米深铸铁管线漏点！近日，海南东方市某石化铁道旁突发反水现象，经初步判断为地下管线泄漏所致。为快速定位漏点，减少资源浪费并保障周边环境安全，智慧金马技术人员开展漏水检测工作，排查管线泄漏情况。

经现场深入勘察，确认本次泄漏检测面临核心难点：地质结构复杂：作业区域地处山坡，地下土层为砂石结构，不仅给打孔作业带来极大阻力，导致钻孔难度加大，砂石松散结构也会大幅衰减、失真泄漏声波，严重干扰听音检测的信号传输，大幅降低检测准确性；管线特性特殊：该管线为承插口类型的铸铁管，且埋深达到6米。承插口结构存在密封薄弱点，导致泄漏形式更隐蔽；管线埋深深，导致检测仪器信号在传输过程中出现大幅衰减，漏水噪音不断被周围介质吸收，进一步加大了定位难度。

检测实施，漏水点定位：我司技术团队结合该石化地形、砂石层地质及管线埋深大等复杂环境，制定漏水检测方案：技术团队对管道表层及周边区域进行听音检测，在清理管道旁泥土的过程中，发现管道底部存在水位稳定的积水。为追溯水流源头，团队立即协调施工方将管道底部土壤清理，使管道底部完全暴露，此时观察到水流从管道周边土壤中涌出。

为精准判断漏点，团队随即启动多设备复核流程，通过听音检测、相关仪检测及探知机检测对管道进行全面排查；针对探坑内流水集中区域，结合地下砂石层夹杂建筑垃圾、打孔阻力大且深度不足的实际情况，团队制定并采用密集打孔的专项检测方案，并在探坑东南侧一处打孔位置捕捉到微弱的异常声音。结合本次检测的多设备数据及前期所有排查结果进行综合深度分析，最终精准确认漏水点。

漏水点详细信息：

水种：生产水

管径：DN1000

管线材质：铸铁

管线压力：5.0Kg/cm²

管线埋深：6.0米

在此次漏水检测过程中，团队综合运用多种专业检测方法，以严谨规范的作业流程和科学精准的数据分析，成功突破该石化复杂地质与环境限制，高效完成漏点定位任务。

我们拥有20余年漏水检测经验，采用无损检测方式，擅长对高噪音、强干扰、高难度的管网进行精准定位，实现漏水检测“三不分”：不分管线材质，不分管径大小，不分管道流通介质，解决管线环境复杂、埋线深、漏量小、非金属管线漏点定位等技术难题。将继续秉承“先客户之忧而忧，后客户之乐而乐”的服务理念，以精湛的技术、忠诚的态度，助力石油炼化企业节水减排。